空壓機濾芯的功用將帶來很多的效勞，主要是是將主機發生的含油緊縮空氣進入冷卻器，經機械別離進入油氣濾芯進行過濾，對氣體中的油霧進行阻攔和聚合，構成油滴會集在濾芯底部經回油管回來到緊縮機光滑體系，使緊縮機排出愈加純潔，高質量的緊縮空氣；簡單說即是除掉緊縮空氣中的固態塵土、油氣粒子和液態物質的設備。

 

　　空壓機濾芯原理說明：

　　空壓機濾芯是決定噴油螺桿壓縮機排出壓縮空氣質量的關鍵部件。在正確的安裝使用和良好的維護下，可確保壓縮空氣的質量和濾芯的使用壽命。

　　從螺桿壓縮機主機機頭壓縮出來的空氣夾帶著大小不一的油滴，大油滴通過油氣分離罐體易于分離，而小油滴（懸浮狀）則必須通過油氣分離濾芯的微米級玻纖濾材進行過濾。正確選擇玻纖直徑及厚度是保證過濾效果的一個重要因素。油霧經過濾材的攔截，擴散和聚合后，小油滴很快聚合成大油滴，在氣動和重力的作用下通過濾層，沉降在濾芯底部。這些油通過濾芯底部凹處的回油管進口，不斷返回潤滑系統，從而使壓縮機排出比較純凈，高品質的壓縮空氣。

　　空壓機濾芯的保養與維護：

　　1、空壓機濾芯*每星期保養一次，擰開壓蓋螺母，取出空濾芯，用0.12-0.34Mpa的壓縮空氣，從空濾芯內腔向外吹除在空濾芯外表面的塵埃顆粒，用干凈的抹布將空濾殼內壁上的贓物擦干凈。

　　2、空壓機濾芯正常情況980-1200小時更換一次，環境特別惡劣的使用場所，如礦山、陶瓷廠、棉紡廠等，建議每490小時更換空氣濾芯。回裝空濾芯，注意空壓機濾芯前端部的密封圈要與空壓機濾芯內端面貼合嚴密。柴油動力螺桿機的柴油機進氣空壓機濾芯的保養應與空壓機空濾芯同步進行，保養方法相同。清潔或更換空壓機濾芯時，部件是必須一一合對，嚴防異物落入進氣閥。

　　3、平時須經常檢查進氣伸縮管有無破損、吸扁，伸縮管與空濾進氣閥的連接口有無松動、漏氣。如發現須及時修復、更換。空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件，過濾后的干凈空氣進入螺桿轉子壓縮腔壓縮。因螺桿機內部間隙只允許9u以內的顆粒濾出。如果空壓機濾芯堵塞破損，大量大于9u的顆粒物進入螺桿機內循環，不僅大大縮短空壓機濾芯的使用壽命，還會導致大量顆粒物直接進入軸承腔，加速軸承磨損使轉子間隙增大，壓縮效率降低，甚至轉子枯燥咬死。